激光熔覆技术可以获得高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等高性能涂层，因此在煤炭石油、海工装备、钢铁制造和轨道交通等产业关键零部件高性能表面制备和修复再制造的市场需求巨大。
新兴的高速激光熔覆技术，通过装备、材料、工艺、检测等关键技术高度融合，可以有效克服传统熔覆技术缺陷，实现效率提升5倍、材料节约30%、工艺流程缩短、表面质量提升，并有望替代电镀铬，从而满足高端市场“绿色、高效、高质、节材、多样”的需求，成为当前研究的热点和新一轮激光产业爆发的着力点。突破高速激光熔覆技术，将进一步巩固我省激光熔覆产业优势，打造国内最大的激光熔覆制造基地。
我省拥有以山东能源重装集团大族再制造有限公司和兖矿东华重工为代表的多家大型激光熔覆企业。特别是山能大族公司利用激光熔覆技术开展煤矿液压支架高性能表面制造，年熔覆材料用量约占全国总量的50%，是国内最大的激光熔覆制造基地。
据统计，每年煤矿用液压支架激光熔覆市场需求量超过10亿元。胜利油田石油柱塞、齐鲁石化大型泵阀、海西重工船舶活塞曲轴、日钢钢材轧辊、四方机车车轮车轴等关键零部件均可通过激光熔覆技术有效提升附加值，市场潜力巨大。
山东省科学院激光研究所在高速激光熔覆方向开展了前期研究，搭建集成了2kw高速熔覆实验平台，并在此基础上开展了粉料配方耐蚀、耐磨等基础性能研究、高速激光熔覆关键工艺研究，针对典型矿用机械装备开展了大量工艺试验，并与山东能源重装集团大族再制造有限公司就激光高速熔覆技术开展了深度合作。目前，已掌握了高速激光熔覆关键技术，并与济南森峰激光技术有限公司合作开发激光高速熔覆设备。
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